Matériaux métalliques : les Aciers (non-alliés, faiblement ou fortement alliés, inoxydables, spéciaux)

Elaboration d'un produit sidérurgique :

• Les procédés d'élaboration : coulée, laminage, fonderie, forge...
• Les différentes familles d'acier : non-alliés, faiblement alliés, fortement alliés et inoxydables

Atteindre les caractéristiques requises :

• L'influence des éléments d'addition
• Les traitements thermiques des aciers dans la masse et les états de livraison (Trempe, Revenu, Hypertrempe, Normalisation etc...)
• Les traitements de surface des aciers

Les essais normalisés :

• Tests sur coulée et produits (Analyse chimique, Traction, Dureté, Résilience, Corrosion, Z etc...)
• Machines et éprouvettes de test
• Nécessité / utilité du test

Documentation et normalisation matière :

• Type de certificats (EN10204)
• Normes de produits (présentation de l'organisation type d'une norme de produit)
• Correspondance des différentes appellations matière Werkstoff Nr / désignation normalisée
• Suffixe Matière et correspondance (J2 + N / GH / etc...)
• Carbone équivalent

Marquage et traçabilité :

Marquage fabricant sur pièce (merci de préparer des photos de marquage avec et sans poinçon Organisme)

• Nécessite de la traçabilité et des éléments à reporter (N° de Coulée / N° Tôle)
• Contrôle anti-mélange (PMI et/ou Dureté)

Dégradation de la matière et méthodes de préservation :

• Corrosion
• Séparation des matières Acier et inox
• Protection des matières contre une attaque (peinture / décapage - passivation)

Méthodes pédagogiques

• Alternance d’exposés théoriques, d’illustrations par des cas concrets, d’exercices individuels ou en groupes de travail et de jeux de rôle.

Modalités d’évaluation :

• Exercices individuels, en binôme, en groupe,
• Débriefing par les groupes,
• Débriefing par le formateur,
• Evaluation des compétences acquises via un questionnaire en fin de formation.