Formation Equipements Sous Pression de TÜV Rheinland

Formation Equipements sous pression - ESP

Equipements Sous Pression : robinetterie industrielle, réglementations et codes

Les Appareils à Pression (AP) désignent l’ensemble des appareils destinés à la production, la fabrication, l’emmagasinage ou la mise en œuvre de fluides liquides ou gazeux sous une pression supérieure à la pression atmosphérique,  par exemple des vapeurs ou gaz comprimés, liquéfiés ou dissous. Cela inclut les tuyauteries qui permettent le transport d’un fluide et les accessoires sous pression et de sécurité.

Ces appareils peuvent présenter des risques importants en cas de défaillance compte tenu de l’énergie stockée. Tous les équipements sous pression doivent répondre à des exigences strictes de conformité et de maintenance pour garantir la protection, la santé et la sécurité au travail pour tous. L’Union Européenne a mis en place des normes harmonisées, sous la Directive Européenne Équipements Sous Pression (DESP). Cette directive européenne est valable dans l’Espace Économique Européen.

Formation Équipements Sous Pression : sécurité et conformité

Une formation Équipements Sous Pression est indispensable pour évoluer dans cet environnement technique et réglementé complexe. Cela garantit non seulement la sécurité et le respect des exigences légales des opérations, mais aussi une gestion durable, efficace et sécurisée des équipements. C’est pourquoi nous proposons des modules de formation ESP sur la réglementation, la robinetterie industrielle et les codes .

Contenu : Dans cette formation aux Équipements Sous Pression, vous apprendrez à identifier les exigences de la directive européenne 2014/68/UE et le système de classification des produits. Vous découvrirez comment interpréter les exigences essentielles de sécurité et évaluer la conformité des ESP selon les directives.

À qui s'adresse cette formation ? Cette formation ESP est dédiée aux bureaux d’études, départements Méthode, Contrôle Qualité, et Fabrication qui souhaitent maîtriser la réglementation des équipements sous pression et évaluer la conformité des ESP selon les directives européennes.

Durée : 1 jour

Formation D.E.S.P - Découvrir et approfondir les exigences de la Directive 2014/68/UE de TUV RHEINLANDFormation D.E.S.P - Découvrir et approfondir les exigences de la Directive 2014/68/UE de TUV RHEINLAND
Formation Introduction aux 3 codes : ASME, CODAP, AD 2000 Merkblatt de TUV RHEINLANDFormation Introduction aux 3 codes : ASME, CODAP, AD 2000 Merkblatt de TUV RHEINLAND

Contenu : Vous aborderez la structure des trois principaux codes internationaux (ASME, CODAP, AD 2000 Merkblatt) et identifierez les exigences générales. Vous apprendrez à naviguer efficacement entre les codes pour retrouver les obligations légales en fonction des équipements.

À qui s'adresse cette formation ? Bureaux d'études, départements de contrôle, méthodes, achats, et supervision de chantier désireux de mieux comprendre les exigences des principaux codes internationaux et d'optimiser leur application dans leurs projets quotidiens.

Durée : 3 jours

Contenu : Vous découvrirez comment identifier les exigences liées aux risques des matériaux provenant du code AD2000 Merkblatt et de la réglementation DESP. Vous saurez intégrer ces spécificités dans les commandes et modifier les procédures internes de qualité en conséquence.

À qui s'adresse cette formation ? Cette formation ESP concerne les bureaux d’études, départements Qualité, Contrôle Qualité, Méthodes et Achats. Elle aide ces équipes à comprendre et appliquer les exigences du code AD2000 Merkblatt pour optimiser leurs processus d'approvisionnement de maintenance et de contrôle qualité.

Durée : 1 jour

Formation Initiation à l’AD 2000 Merkblatt de TUV RHEINLANDFormation Initiation à l’AD 2000 Merkblatt de TUV RHEINLAND
Formation Calcul et Fabrication selon le code ASME Section VIII - Divisions 1 et 2 (Récipients sous pression) de TUV RHEINLANDFormation Calcul et Fabrication selon le code ASME Section VIII - Divisions 1 et 2 (Récipients sous pression) de TUV RHEINLAND

Contenu : Vous vous familiariserez avec la philosophie du code ASME pour la construction des appareils à pression suivant la Section VIII - Divisions 1 et 2. Vous identifierez les exigences relatives aux matériaux et serez capable de mettre en application les principes de calcul et de fabrication.

À qui s'adresse cette formation ? Pour les équipes des bureaux d'études, des départements de contrôle qualité, de fabrication et de soudage qui veulent comprendre les exigences du code ASME et renforcer leurs compétences en conception et production de récipients sous pression.

Durée : 2 jours

Questions fréquemment posées

  • Pourquoi suivre une formation Equipement Sous Pression ?

    La formation aux équipements sous pression est essentielle pour diverses raisons :

    1. Développer une expertise technique des équipements et des risques associés.
    2. Garantir la sécurité du personnel : En apprenant les procédures et les bonnes pratiques, ce qui permet d’anticiper les problèmes potentiels et prévenir les accidents.
    3. Comprendre les exigences réglementaires pour éviter les sanctions et risques juridiques associés
    4. Effectuer une maintenance plus efficace pour éviter les pannes, réduire les temps d’arrêt et prolonger la durée de vie des équipements
  • Pourquoi suivre une formation aux Equipements sous Pression chez TÜV Rheinland ?

    TÜV Rheinland a joué un rôle clé dans le domaine de la formation aux équipements sous pression. Au 19ème siècle, les opérateurs de chaudières à vapeur risquaient leur vie faute de qualification et les explosions étaient courantes. Avec l’arrivée de TÜV Rheinland, les inspections et la formation ont réduit les risques du personnel.

    Aujourd’hui, TÜV Rheinland est un organisme de certification reconnu mondialement pour son expertise et son engagement en matière de sécurité industrielle. Nos formations sont dispensées par des formateurs hautement qualifiés et expérimentés. Elles sont conçues pour répondre aux normes et réglementations les plus récentes.

    Avec nos modules de formation aux équipements sous pression, vous serez en mesure de garantir la conformité et la sécurité dans votre entreprise.

  • Quels modules de formation aux Equipement Sous Pression sont enseignées chez TÜV Rheinland ?

    Chez TÜV Rheinland, nous proposons plusieurs modules de formation aux Equipements Sous Pression, tels que la formation D.E.S.P, l'introduction aux 3 codes (ASME, CODAP, AD 2000 Merkblatt), les formations spécifiques au code ASME, les formations sur le calcul et la fabrication selon le code ASME, ainsi que des formations sur d'autres codes tels que le CODAP et l'EN 13445. Nous offrons également des formations sur la conception d'appareils de robinetterie industrielle et sur la compréhension du fonctionnement de la vapeur et des appareils associés.

  • A qui s’adressent nos modules de formation aux Equipements Sous Pression ?

    Nos formations aux ESP s'adressent principalement aux professionnels travaillant dans les bureaux d'études, les départements de contrôle qualité, de fabrication, de soudage, d'achats, de supervision de chantier, de production et de maintenance.

  • Y a-t-il un niveau requis pour suivre une formation aux Equipements Sous Pression ?

    Les participants doivent avoir des connaissances générales en matière d'appareils à pression et, dans certains cas, une familiarité avec des codes de construction spécifiques liés à la formation.

  • Quels sont les Equipements Sous Pression ?

    Les équipements sous pression sont des dispositifs utilisés pour contenir des fluides ou des gaz à une pression supérieur à la pression atmosphérique. Certains exemples d’équipements sous pression sont :

    • Les chaudières
    • Les réservoirs
    • Les échangeurs de chaleur
    • Les autoclaves
    • Les tuyauteries
    • Les vannes
    • Les réservoirs de gaz comprimés

    Il est important de souligner que ces équipements sous pression doivent être conçus, fabriqués, installés et entretenus conformément à des normes et des règlements stricts pour garantir la sécurité des personnes et de l’environnement. Des inspections régulières et des tests de pression sont également nécessaires pour s’assurer de leur bon fonctionnement.

  • Comment savoir si un équipement est soumis à la DESP ?

    Pour reconnaître un équipement soumis à la DESP, nous vous conseillons de vérifier les éléments suivants :

    1. Votre appareil a-t-il été pensé pour contenir des liquides sous pression (exemples : réservoirs, chaudières, cuves...)?
    2. La pression maximale de fonctionnement est-elle supérieure à 0,5 bar et le volume à 1L ?
    3. Quelles sont les normes applicables ? Pour répondre à cette question, vous pouvez regarder les lignes directrices de la DESP et les normes harmonisées. En cas de doute, contactez les experts ou les autorités légales de votre pays. Pour aller plus loin, vous pouvez également suivre une formation TÜV Rheinland dédiée aux normes des équipements sous pression.

    Pour sécuriser et maintenir la précision des appareils, la conformité à la DESP est essentielle. La non-conformité peut entrainer des répercussions juridiques ou des limitations d’utilisation.

  • Qui est concerné par les Équipements Sous Pression (ESP) ?

    Les Équipements Sous Pression impliquent divers professionnels et industries, notamment :
    • Les ingénieurs et techniciens en bureaux d'études pour la conception.
    • Les responsables de maintenance et production pour l'entretien.
    • Les départements de contrôle qualité pour la conformité.
    • Les superviseurs de chantier pour l'installation.
    • Les professionnels de la sécurité industrielle pour la gestion des risques.
    • Les acheteurs pour l'approvisionnement d'équipements conformes.
    Tous doivent garantir la conformité aux normes de sécurité pour éviter les risques d'accidents.
    Pour sécuriser et maintenir la précision des appareils, la conformité à la DESP est essentielle. La non-conformité peut entrainer des répercussions juridiques ou des limitations d’utilisation.
  • Quels sont les risques liés à l’utilisation de produits sous pression ?

    RisquesConséquences
    Défaillances d’équipementDommages matériels, corporels, voire mortels
    Mauvaise maintenance de l’appareilAccidents ou inefficacité du système
    Rejet de substances dangereusesContamination des sols et des eaux
    Mauvaise manipulation ou sécurisationDommages corporels
    Non-conformité aux exigences de sécurité ou certificationSanctions juridiques, amendes ou limitation d’utilisation
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